Instalacja odpylania z filtrem E10 LSD (dziesięć podwójnych modułów) zamontowanych w zakładzie produkującym meble dziecięce. Filtr opróżniany do zamontowanych na spodzie kubełków (w standardzie worki plastikowe), 20 szt. o pojemności 140 litrów każdy. Oczyszczanie filtra odbywa się dzięki zastosowaniu mechanizmu wstrząsowego. Czyszczenie worków filtracyjnych odbywa się po zakończeniu pracy lub w trakcie przerw, w praktyce co około 4 godziny i trwa 15-20 minut. Instalacja przewidziana na wydajność ok. 44.000 m3/h działająca w systemie nadciśnieniowym (wentylatory po stronie brudnej, mają kontakt z wyciąganym pyłem).
Filtr wyposażony w zabezpieczenia przeciwpożarowe takie jak:
klapy przeciwpożarowe umieszczone na powrotach powietrza z filtra na halę,
drzwi serwisowe pełniące jednocześnie rolę membran eksplozyjnych otwierających się samoczynnie przy wzroście ciśnienia powyżej 1500 Pa
System powrotu powietrza na halę wyposażony w klapę lato/zima umożliwia wyrzucanie powietrza latem do atmosfery, a zimą jego zawracanie na halę produkcyjną.
Zalety:
Modułowa budowa - pozwala na powiększenie filtra
Obsługa ograniczona do minimum
Wysoka jakość worków - skuteczna filtracja
Wydajna metoda oczyszczania filtra oraz optymalne obciążenie tkaniny filtrującej wydłuża żywotność worków
Lekka konstrukcja - łatwy montaż
Standardowo wyposażony w zabezpieczenia przeciwpożarowe
Wysoka niezawodność pracy filtra
Konkurencyjne ceny
Filtr typu MMBF
Instalacja odpylania z filtrem MMBF 8M ED wyposażonym w podajnik ślimakowy, zainstalowana w zakładzie produkującym okna. Oczyszczanie filtra odbywa się dzięki zastosowaniu wentylatorów regeneracyjnych umieszczonych w dachu filtra. Dało to możliwość ciągłej, nieprzerwanej pracy, gdyż czyszczenie odbywa się poprzez zautomatyzowane wyłączenie z używania jednego
z modułów filtra na czas czyszczenia. Czyszczenie worków filtracyjnych odbywa się cyklicznie w odpowiednio dobranych interwałach czasowych. Instalacja przewidziana na wydajność rzędu 48.500 m3/h działając w systemie podciśnieniowym. Dwa wentylatory (JK-60 MT oraz JK-75 K) działające po stronie czystej filtra nie mając kontaktu z pyłem zasysają zanieczyszczone powietrze od maszyn, które następnie trafia do filtra. Pyły i trociny kierowane są bezpośrednio na podajnik ślimakowy u spodu, którego zamontowana jest śluza (JK-100S). Spod śluzy wentylator transportowy zabiera materiał odpadowy i transportuje go do kontenerów umieszczonych w pobliżu filtra.
Dla spełnienia norm głośności obowiązujących w terenach zamieszkałych wszystkie wentylatory zostały umieszczone w kabinach dźwiękochłonnych.
Dla zapewnienia odpowiedniej czystości powietrza na hali zapylone powietrze znajdujące się w filtrze przechodzi przez worki filtracyjne, gdzie następnie już oczyszczone trafia na halę kanałem powrotu powietrza, na końcu którego dodatkowo zamontowane są filtry kieszeniowe zabezpieczając i zapewniając odpowiednią czystość powietrza określoną przepisami BHP (Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 29 listopada 2002 r. w sprawie najwyższych dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia
w środowisku pracy, Dz. U. Nr 217, poz. 1833). Latem powietrze wyciągane z hali jest wyrzucane na zewnątrz poprzez wyrzutnie powietrza.
Zalety:
Możliwość pracy w systemie nadciśnieniowym jak i podciśnieniowym
Zmniejszenie ryzyka eksplozji
Zapobieganie uszkodzeniom wynikającym z eksplozji
Obsługa ograniczona do minimum
Membrany przeciwwybuchowe umieszczone w dachu filtra
Wydajna metoda oczyszczania filtra oraz optymalne obciążenie tkaniny filtrującej powoduje długą żywotność worków.
Lekka konstrukcja – ułatwia montaż.
Standardowo wyposażony w zabezpieczenia przeciwpożarowe.
Duża niezawodność pracy filtra
Duża elastyczność (kilka wlotów do filtra)
Konkurencyjne ceny
FILTR ŁAŃCUCHOWY typu CDF
Instalacja odpylania z filtrem EX 12-CDF 2L wyposażonym w podajnik łańcuchowy. Inwestorem jest producent drzwi i opakowań drewnianych Oczyszczanie filtra odbywa się dzięki zastosowania wentylatorów regeneracyjnych umieszczonych w dachu filtra. Dało to możliwość ciągłej, nieprzerwanej pracy, gdyż czyszczenie odbywa się poprzez zautomatyzowane wyłączenie z używania jednego z modułów filtra na czas czyszczenia. Czyszczenie worków filtracyjnych odbywa się cyklicznie w odpowiednio dobranych interwałach czasowych. Instalacja przewidziana na wydajność rzędu 67.300 m3/h działając w systemie nadciśnieniowym. Dwa wentylatory (JK-75 K 55 kW) zasysają zanieczyszczone powietrze od maszyn, mając kontakt z pyłem, które następnie trafia do filtra przez dwa dodatkowe moduły wlotowe. Pyły i trociny kierowane są bezpośrednio na podajnik łańcuchowy u spodu, którego zamontowana jest śluza (JK-100S). Spod śluzy wentylator transportowy zabiera materiał odpadowy i transportuje go do jednego z dwóch cyklonów. Rurociąg transportowy ma możliwość rozdzielenia przesyłu na cyklon zamontowany na silosie lub na cyklon, pod którym klient umieszcza kontener bądź przyczepę.
Dla zapewnienia odpowiedniej czystości powietrza na hali zapylone powietrze znajdujące sięw filtrze przechodzi przez worki filtracyjne, gdzie następnie już oczyszczone trafia na halę kanałem powrotu powietrza, na końcu którego dodatkowo zamontowane są worki dyfuzyjne rozprowadzające powietrze równomiernie po hali, dodatkowo zabezpieczając i zapewniając odpowiednią jego czystość określoną przepisami BHP (Rozporządzenie Ministra Pracy
i Polityki Społecznej z dnia 29 listopada 2002 r. w sprawie najwyższych dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy, Dz. U. Nr 217, poz. 1833). Latem powietrze wyciągane z hali jest wyrzucane przez klapy lato/zima na zewnątrz.
Wydajna metoda oczyszczania filtra oraz optymalne obciążenie tkaniny filtrującej powoduje długą żywotność worków.
Lekka konstrukcja – ułatwia montaż.
Standardowo wyposażony w zabezpieczenia przeciwpożarowe.
Duża niezawodność pracy filtra
Duża elastyczność (kilka wlotów do filtra)
Konkurencyjne ceny
Filtr śluzowy E3-HLD P
Instalacja odpylania z filtrem E3-HLD P przy fabryce podłóg drewnianych. Oczyszczanie filtra odbywa się dzięki zastosowaniu mechanizmu wstrząsowego. Czyszczenie worków filtracyjnych odbywa się po zakończeniu pracy lub w trakcie przerw, w praktyce, co około 4 godziny i trwa od 15-20 minut. Instalacja przewidziana na wydajność rzędu 15.000 m3/h działając w systemie nadciśnieniowym. Wentylator (JK-55K 30 kW) działający po stronie brudnej ma bezpośredni kontakt z pyłem. Pyły i trociny kierowane są bezpośrednio na śluzę (JK-150S) rozładowującą materiał bezpośrednio do kontenera umieszczonego pod filtrem.
Dla zapewnienia odpowiedniej czystości powietrza na hali zapylone powietrze znajdujące sięw filtrze przechodzi przez worki filtracyjne, gdzie następnie już oczyszczone trafia na halę kanałem powrotu powietrza, na końcu którego dodatkowo zamontowane są filtry kieszeniowe zabezpieczając i zapewniając odpowiednią czystość powietrza określoną przepisami BHP (Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 29 listopada 2002 r. w sprawie najwyższych dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia
w środowisku pracy, Dz. U. Nr 217, poz. 1833). Latem powietrze wyciągane z hali jest wyrzucane przez klapę lato/zima na zewnątrz.
Wydajna metoda oczyszczania filtra oraz optymalne obciążenie tkaniny filtrującej powoduje długą żywotność worków.
Lekka konstrukcja – ułatwia montaż.
Standardowo wyposażony w zabezpieczenia przeciwpożarowe.
Duża niezawodność pracy filtra
Duża elastyczność (kilka wlotów do filtra)
Konkurencyjne ceny
FILTR ŚLIMAKOWY H4-SDF
Instalacja odpylania z filtrem H4-SDF P z podajnikiem ślimakowym przy zakładzie produkującym meble tapicerowane. Oczyszczanie filtra odbywa się dzięki zastosowania wentylatorów regeneracyjnych umieszczonych w dachu filtra. Dało to możliwość ciągłej, nieprzerwanej pracy, gdyż czyszczenie odbywa się poprzez zautomatyzowane wyłączenie z używania jednego z modułów filtra na czas czyszczenia. Instalacja przewidziana na wydajność rzędu 13.500 m3/h działając w systemie nadciśnieniowym. Wentylator (JK-45K 22 kW) działający po stronie brudnej ma bezpośredni kontakt z pyłem. Pyły i trociny kierowane są bezpośrednio na podajnik ślimakowy u spodu, którego zamontowana jest śluza (JK-50S). Spod śluzy wentylator transportowy (JK-35D
11 kW) zabiera materiał odpadowy i transportuje go do cyklonu (JA-65) umieszczonego na silosie i połączonego z filtrem w układzie zamkniętym, co zapobiega efektowi pylenia często towarzyszącego cyklonom.
Dla zapewnienia odpowiedniej czystości powietrza na hali zapylone powietrze znajdujące się w filtrze przechodzi przez worki filtracyjne, gdzie następnie już oczyszczone trafia na halę kanałem powrotu powietrza, na końcu którego dodatkowo zamontowane są worki dyfuzyjne rozprowadzające powietrze równomiernie po hali, dodatkowo zabezpieczając i zapewniając odpowiednią czystość powietrza określoną przepisami BHP (Rozporządzenie Ministra Pracy
i Polityki Społecznej z dnia 29 listopada 2002 r. w sprawie najwyższych dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy, Dz. U. Nr 217, poz. 1833). Latem powietrze wyciągane z hali jest wyrzucane przez klapę lato/zima na zewnątrz.